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气动元件的正确使用和维护保养
来源:www.cqyjqd.com 发布时间:2021/5/24 17:56:54
一个气动装置,如果不注意维护保养工作,就会过早损坏或经常出现故障,使装置的使用寿命大大降低,对气动装置进行维护保养时,应针对发现的事故苗头及时采取措施,这样可以减少和预防故障,延长元件和系统的使用寿命。为此,企业应制定气动设备维修管理制度,加强管理教育,严格管理。
维修工作的中心任务是确保给气动系统供应干净干燥的压缩空气,保证气动系统的气密性,保证油雾润滑元件得到必要的润滑,确保气动元件和系统达到规定的工作条件(如工作压力、电压等),确保气动执行器按预定要求工作。

油雾化器选择一周补油一次的规格,补油时,要注意减少油量。如油耗过低,应重新调整滴油量,调整后滴油量仍为减少或不滴油量时,应检查油雾器进出口是否装反,油路是否堵塞,选择的油雾器规格是否合适。

每个季度的保养应该比每天和每周的保养更加细致,但是仍然局限于外部可以检查的范围。它的主要内容是:仔细检查各部位漏气情况,紧固松动的螺钉和管子接头,端子台检查换向阀排放气体的质量,检查各调节部位是否灵活,指示仪表是否正确,检查电磁阀切换动作的可靠性,检查缸塞的质量,检查外部能检查的一切东西。
维修分为定期维修和定期维修两种类型。前一种是指每天必须进行的维修,后一种可以是每周、每月或每季度进行。应记录维修情况。维修记录应保存,以便日后进行故障诊断和处理。
检漏时应在每一个检漏部位涂抹肥皂液等方法,因为它的显示效果比声音更敏感。
在检查换向阀排出空气的质量时,要注意以下三个方面:第一,检查换向阀排气口附近是否有油渍;第二,检查换向阀排气口附近是否有油渍,如果油渍很小,说明油渍润滑良好;第三,检查换向阀排气口附近是否有冷凝水;少许泄漏表明元件的早期损坏(有间隙密封阀泄漏是正常现象)。在润滑不良时,化工泵应考虑油雾器的安装位置、选择的规格是否适当、滴油量调整是否合理、管理方法是否符合要求等;如果是冷凝水排放,应考虑过滤器的安装位置、各种除水元件的选择是否合理、管理冷凝水是否符合要求等。泄漏的主要原因是由于阀体内部密封不良、气压不足等造成的。当这种密封阀泄漏较大时,可能是阀芯、阀套磨损所致。
圆筒活塞杆经常露出来。检查活塞杆是否有刮痕、腐蚀及偏磨现象。通过是否漏气,可以判断活塞杆与前盖之间的导套、密封圈之间的接触情况、压缩空气的处理质量、气缸是否有侧向载荷等。
如安全阀、应急开关阀等,压铸模在平时很少使用。在定期检验时,必须确认其运行可靠性。
使电磁阀反复切换,从切换声音就可以判断阀门是否正常工作。对于交流电磁阀,如有蜂鸣声,应考虑动铁心和静铁心未完全吸合,吸合面有灰尘、分磁环脱落或损坏等。

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